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隨著機(jī)械自動(dòng)化的普及，越來越多的制刷廠家購(gòu)買了高速多軸植毛設(shè)備，植毛效率得以大大提高，但是高速植毛設(shè)備對(duì)于毛絲材料的要求比較高，毛絲的爽滑度、直徑均勻度、直身度等都會(huì)影響植毛效率，植毛尼龍毛絲廠家提升植毛效率的秘訣有哪些呢？

尼龍毛絲的加工生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過熔融、擠出、冷卻、定型、拉伸、回收、裁切、檢測(cè)、包裝等十幾道工序，首先，需要選擇優(yōu)質(zhì)的原材料進(jìn)行加工，原材料經(jīng)過真空干燥處理，降低含水率，提升尼龍毛絲尺寸穩(wěn)定性。其次，在加工的過程中要精確控制溫度和濕度，還有設(shè)備的轉(zhuǎn)速，確保尼龍毛絲拉伸倍數(shù)準(zhǔn)確，直徑精度高，圓身度好，定型直挺，尺寸不回縮。最后，需要經(jīng)過專業(yè)設(shè)備檢測(cè)尼龍毛絲的硬度、含水率、直徑、耐溫性、彎曲回復(fù)率等等，需要達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

植毛尼龍毛絲廠家—廣州市南沙明旺合成纖維廠擁有20年尼龍毛絲生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，多年來持續(xù)投入研發(fā)生產(chǎn)工藝，致力于提升客戶植毛效率，溫控精度控制在0.5攝氏度，擁有專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室和檢測(cè)設(shè)備，提供適宜的爽滑度定制，有效提升30%以上植毛效率，免費(fèi)寄樣測(cè)試！